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規范安裝高風壓沖擊器是保障施工安全與作業效能的前提

發布時間: 2026-01-22  點擊次數: 158次
   高風壓沖擊器作為潛孔鉆進系統的核心動力部件,廣泛應用于礦山、隧道、水電等硬巖鉆探工程。其依靠高壓壓縮空氣驅動活塞高頻沖擊鉆頭,實現高效破巖。若安裝不當,不僅會大幅降低鉆進效率,還易引發管路泄漏、接頭斷裂甚至設備損毀。因此,掌握高風壓沖擊器科學、規范的安裝方法,是保障施工安全與作業效能的前提。
  一、安裝前準備
  確認工況參數匹配:核對型號是否適配當前空壓機輸出壓力和排氣量,避免過載運行。
  檢查部件狀態:
  沖擊器本體無裂紋、變形;
  內部潤滑腔已注入專用潤滑油(部分機型需預注);
  鉆頭合金齒完好,螺紋無損傷;
  鉆桿、變徑接頭、送風管路清潔無雜物。
  清理鉆孔環境:確保孔口穩固、無浮石,防止安裝過程中異物落入沖擊器內部。
  二、規范安裝步驟
  連接鉆頭:將鉆頭旋入沖擊器前端,使用專用扳手按廠家規定扭矩(通常300–600N·m)擰緊,并加裝防松銷或涂螺紋鎖固膠,防止反向松脫。
  對接鉆桿:將沖擊器后端與首節鉆桿通過錐螺紋或法蘭可靠連接,確保密封面潔凈、無劃傷。嚴禁用沖擊器直接敲擊對中!
  接入供氣系統:通過送風管或鉆桿內孔供氣,連接前務必確認管路內無水分、油污及焊渣。建議在空壓機出口加裝油水分離器與過濾器。
  整體吊裝入孔:使用鉆機提引器平穩下放沖擊器組件,避免側向撞擊孔壁。入孔后保持鉆具垂直,防止偏磨。
  三、試運行與調試
  先低風壓(0.3–0.5MPa)短時啟動,聽聲辨位:正常應有清脆連續沖擊聲;
  若出現“悶響”“卡滯”或無沖擊,立即停機排查是否進異物、潤滑不足或裝配錯誤;
  確認運行平穩后,逐步升至工作風壓,并開啟注油器持續供油,保障內部運動副潤滑。

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